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以下數(shù)據(jù)來源于生產(chǎn)，僅供參考！　
　染色紗：
　　化纖類的4%，T/C5%，CVC6%，全棉精梳7% 　　織造：
　　化纖長(zhǎng)纖維類0.3%，
　　化纖短纖維類1.5%，
　　T/C精梳原料：2%
　　CVC，全棉精梳原料：2.5%
　　色紗：3-6% 　　附：
　　以上普紗的損耗在此基礎(chǔ)上更大；
　　惡劣原料廠商短斤缺兩(很常見)在此基礎(chǔ)上更大；
　　紗越粗，棉短纖維選用棉花的質(zhì)量越差，損耗越大；
　　相同規(guī)格原料，我曾經(jīng)做上海某知名原料商的損耗僅1。5%，而江蘇某公司的4%損耗(織造中，一地飛絮)，而且在后面的染整中的損耗也差異很大。
　　訂單越小，損耗越大。如做15KG面料，調(diào)機(jī)面料用去3M約1KG，而做1500KG，還是用1KG的調(diào)機(jī)面料。
　　色織類的，顏色越多損耗越大。
　　不同原料交織的，不同原料數(shù)量越多，損耗越大?！　∪菊?
　　下水定型：3-4%
　　化纖維長(zhǎng)纖維類的：4.5-5%
　　化纖維短纖維類的：4.5-5.5%
　　T/C：4.5-5.5%
　　CVC：深色6-6.5%，中色6.5-7%，漂白和淺色7-8%，棉的比例越高，損耗越大
　　全棉：深色7-7.5%，中色7.5-8%，淺色8-9%，漂白8-9%
　　酶處理： 2.5%
　　切邊：(切去的寬度/原來的幅寬/100 0.2)%
　　上樹脂：如果按照面料長(zhǎng)度，基本沒變化；如果按照面料重量，面料重量會(huì)增加，所以損耗反而會(huì)小。
　　刷毛：1-2.5%
　　磨毛：1-2.5%
　　刷毛、磨毛后，又修毛：再1-3%
　　CVC天鵝絨：蒸紗，織，坯布剪毛合計(jì)損耗11.5-13%
　　CVC天鵝絨染整至全成品：11.5-13%
　　花灰或色織CVC天鵝絨落水整理至全成品：6-10%
　　普通搖粒絨染整成品：11-14%
　　超細(xì)搖粒絨染整成品：15-19%
　　花灰搖粒絨染整成品：10-12%
　　雙刷雙搖粒絨染整成品：在上面基礎(chǔ)上 4-6%
　　搖粒絨的損耗需要織造的毛高配合搖粒的風(fēng)格，否則損耗會(huì)很大。
　　面料染整損耗=(毛坯面料重量-成品面料重量)/毛坯面料重量*100% 　　
面料染整損耗主要因子：
　1.面料、紗線、纖維上的油劑、臘質(zhì)、果膠、棉籽殼等成分在漂染中的去除。-
　　2.染整中面料、紗線上的游離纖維的斷裂、脫落，包括后整理中的起絨、剪絨等。-
　　3.面料經(jīng)酸減量、堿減量、，酶處理、化學(xué)洗等各種處理后的腐蝕、溶失。-
　　4.面料流程中的剪損：去縫頭、做缸樣等。-
　　5.面料質(zhì)量問題的損耗：不能回修的打下，可以回修的重復(fù)2、3.4的損耗。-
　　6.坯布的回潮>成品的回潮。-( )
　　7.染料、助劑在面料吸附?！　€(gè)人的總結(jié)：
　　1.針織面料全棉損耗：漂白7-10%，淺色7-9%，中深色6-9%
　　2.滌棉針織面料損耗：漂白7-9%，淺色6-8%，中深色5-8%
　　3.全滌針織面料損耗：4-6%(如果損耗再大的話，表明原料油劑超標(biāo)的可能)
　　4.疏松類的面料染損>緊密型的面料。
　　5.粗紗類的面料染損>細(xì)紗類的面料。